Силиконовая резиновая смесь
Валовая резиновая силиконовая смесь
Валовая силиконовая резиновая смесь используется для прозрачных изделий: торт-формы, соски бутылочки, формы питания, для катетеров и прочих изделий. Вязкость силиконовй резины низкая, текучесть - высокая, напряжение - сильное. Силиконовая резина обладает высокой термостойкостью. Силиконовая резиновая смесь нашла широкое применение во многих странах.
Технические характеристики
Твердость, в интервале – 48-52 А.
Внешние параметры – прозрачный.
Удельный вес – 1:1.
Предельная прочность на разрыв, максимум 8,5 МПа.
Удлинение скости, максимум – 600%.
Разрывная прочность, в интервале 2,5-2,8 %.
Вулканизатор, максимум – 2,5
Устойчивость отскока, максимум - 62.
Резиновые силиконовые смеси для экструзионных и формовых продуктов горячей вулканизации
Резиновые силиконовые смеси обладают рядом качеств, которые допускают их эксплуатацию даже в таких условиях, где использование традиционных эластомеров невозможно. Продукты из силиконовых резин могут функционировать при темп-ре не более +250 градусов Цельсия, не теряют свою эластичность при темп-ре до 100 градусов Цельсия. Силиконовая резиновая смесь обладает стойкостью к влиянию пресной и морской воды (в т. ч. кипящей), растворов солей, минеральных масел, спиртов, фенолов и топлив, слабых щелочей и кислот, перекиси водорода, озона, что является важным для электротехнической индустрии. Силиконовые резины являются стойкими к влиянию радиации, низкому давлению (вакууму), электрической дуге и короне, к электрическим полям. При температурах более +100C. Силиконовая резиновая смесь превосходит по изоляционным показателям все другие традиционные эластомеры. Когда изоляция сгорает, из силиконовой резины остается слой (непроводящий) SiO2, благодаря чему гарантируется более надежное предохранение электроники. Адгезия резиновых силиконовых смесей низкая, поэтому их применяют для раскатки клеевых слоев, производственных форм, покрытий для транспортеров и валов, по которым перемещаются липкие изделии, к примеру, в текстильной индустрии. В стекольном производстве по роликам из силиконовой резины транспортируются горячие заготовки.
Отсутствие токсичности и физиологическая инертность силиконовой резиновой смеси позволяет применять ее в медицине и пищевой индустрии. Для медицинской промышленности огромным плюсом является то, что резину из силикона можно стерилизовать горячим водяным паром и воздухом при максимальной температуре +135 градусов Цельсия. Большинство свойств силиконовых резин не имеют температурной зависимости. Свойства резин из силикона, в отличие от свойств стандартных каучуков, не меняются под влиянием воздуха и света. При хранении в воде выделяется лишь ничтожные изменения электрических свойств. Благодаря этим свойствам возможности использования силиконовых резиновых смесей чрезвычайно разнообразны и охватывают все отрасли индустрии.
Силиконовые резиновые смеси занимают первое место среди эластомеров, и имеют след. особенности:
- обладают стойкостью к температуре;
- устойчивы при сжатии;
- отличаются большим сроком службы;
- химически инертны;
- имеют небольшие газовыделения;
- обладают исключительной прочностью и гибкостью;
- не является горючим материалом, не токсичны, без запаха и вкуса;
- обладает атмосферной устойчивостью;
- после воздействия влажности, озона и солнца смесь не меняет своих свойств;
- обладает стойкостью к грибкам.
Смеси подразделяют на:
- смесь К-69У используемая для электротехнических и уплотнительных формовых изделий, включая полимерные изоляторы;
- ИРП-1267У, ИРП-1266У, ИРП-1265У применяются для электротехнических и уплотнительных формовых изделий, которые работают при деформации 20%;
- ИРП-1338У используется для электротехнических формовых деталей, которые функционируют в ненагруженном состоянии, так же эксплуатируется для комплектации оборудования легкой, пищевой и прочих отраслей промышленности;
- ИРП1338У-1 применяется для уплотнительных и электротехнических неформовых изделий, применяемые для легкой, пищевой и других отраслях индустрии.